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Jun 09, 2023

Reseña de Labelexpo Europe 2011: acabado y conversión

La integración de una inspección del 100 por ciento, una mayor modularidad y el acabado de etiquetas impresas digitalmente fueron áreas de interés entre una serie de desarrollos en equipos de acabado y conversión en

La integración de una inspección del 100 por ciento, una mayor modularidad y el acabado de etiquetas impresas digitalmente fueron áreas de interés entre una serie de desarrollos en equipos de acabado y conversión en Labelexpo Europe. James Quirk resume parte de la tecnología expuesta

En el stand de AB Graphic International, dos versiones de las líneas de conversión de etiquetas Omega Digicon 2 de la compañía realizaron demostraciones en vivo con operación integral con rebobinadores de torre semiautomáticos. Se demostró un modelo con rebobinador de torreta fuera de línea para permitir que la máquina desacelere cuando termina el rollo terminado y el segundo funcionó sin parar a máxima velocidad e incluyó encolado automático Nordson.

También se presentó la nueva rebobinadora de inspección Omega ATR. El modelo está equipado con un rebobinador de torreta para permitir al operador inspeccionar visualmente la banda mientras mantiene un acabado continuo.

Con nuevas actualizaciones de software, se demostró la cortadora láser Digicon Sabre Xtreme ejecutando tres trabajos con cambio de troquel digital continuo y capacidad de datos variables. El sistema incluía la aplicación digital de lámina en frío mediante tecnología de inyección de tinta para aplicar el adhesivo sin el uso de planchas de impresión y el sistema de cambio automático de patrones de hendidura Tidland para un funcionamiento ininterrumpido.

Allen Datagraph Systems Inc (ADSI) lanzó su sistema de acabado digital iTech Centra HS, que se dice que es hasta cuatro veces más rápido que el sistema Centra original. El evento también marcó la introducción europea del sistema de etiquetas digitales iTech Axxis SR para pruebas y creación de prototipos de etiquetas. Allen Datagraph también presentó el sistema de etiquetas digitales iTech Axxis para imprimir y terminar etiquetas de tiradas cortas en una amplia variedad de sustratos.

El iTech Centra HS es un sistema de conversión digital de rollo a rollo de alta velocidad que permite a los usuarios laminar, cortar sin troquel, pelar la matriz de residuos y cortar etiquetas personalizadas en una sola pasada de producción. iTech Centra HS puede convertir materiales impresos desde cualquier plataforma de impresión digital o analógica, incluidas impresoras térmicas y de inyección de tinta o una prensa flexográfica convencional en longitudes de rollo de hasta 1250 pies (381 m) y hasta 14 pulgadas de ancho (356 mm).

El registro de impresión a corte se realiza a través del sistema de registro óptico SmartMark. Se pueden escanear varias marcas de registro para ajustar automáticamente el archivo cortado, compensando cualquier problema de inclinación o escala que pueda haber sido causado por el dispositivo de salida o el material. La tecnología de corte impulsada por computadora es capaz de cortar múltiples profundidades dentro del mismo archivo de corte, lo que permite perforaciones o aplicaciones multicapa. El iTech Centra HS también tiene una nueva interfaz de pantalla táctil que facilita su configuración y funcionamiento.

El sistema de etiquetas digitales iTech Axxis SR permite a los convertidores realizar pruebas o crear prototipos de etiquetas de cualquier forma bajo demanda, y también es adecuado para usuarios finales que tienen requisitos de tiradas cortas de etiquetas.

El sistema, que utiliza un motor de impresión de inyección de tinta Epson B-500DN, imprime etiquetas a 720 x 720 ppp. Con una amplia variedad de sustratos disponibles (papel, poliéster y polipropileno), el sistema puede imprimir en anchos desde cuatro pulgadas (102 mm) hasta ocho pulgadas y media (216 mm) en rollos con un diámetro exterior máximo de 11 pulgadas (280 mm).

Ashe Converting Equipment demostró una cortadora rebobinadora Opal equipada con un sistema de inspección 100 por ciento de la empresa alemana Eye-C, gracias a una nueva asociación recíproca entre las empresas en la que también Eye-C utilizó una rebobinadora Ashe en su propio stand. La máquina puede procesar cualquier sustrato con un ancho de hasta 600 mm.

También se exhibió una Opal 330 servoaccionada con estación de troquelado para etiquetas en blanco y preimpresas, así como una cortadora de película Solitaire que puede manejar anchos de banda de 400-800 mm.

Aztech Converting mostró una cortadora rebobinadora ISR con inspección 100 por ciento de Erhardt + Leimer, y una cortadora rebobinadora de doble husillo BSR, que puede manejar todos los sustratos, incluida la película sin soporte.

La gama ISR tiene una velocidad máxima de 243 m/min y la BSR de 228 m/min.

Bar Graphic Machinery mostró su última línea de conversión de acabado digital, BGM Elite FDTR Flexo Die Cut. Las características estándar son poder imprimir para volver a registrar, troquelar para imprimir volver a registrar e imprimir para imprimir volver a registrar; Las estaciones de impresión servoaccionadas están equipadas con cilindros de impresión de posicionamiento automático que permiten la configuración automática del registro de impresión. La máquina está equipada con casetes de curado UV e IR intercambiables, mientras que las estaciones de matriz duales servoaccionadas con yunques extraíbles permiten lograr todas las opciones de conversión.

Otros modelos expuestos de la gama Elite fueron una cortadora rebobinadora de inspección fílmica, una cortadora rebobinadora de inspección, una troqueladora rebobinadora rotativa y una cortadora rebobinadora troquelada para registro. A mitad del segundo día de la feria, la compañía informó dos ventas fuera del stand a L&L.

Cartes lanzó una nueva versión de su máquina troqueladora láser Laser 350 RF. También se exhibió la serie HS CombiLaser de Cartes, donde la tecnología láser se combina con unidades de impresión para crear máquinas modulares para la producción de etiquetas que pueden alcanzar velocidades de hasta 15.000 ciclos por hora. La serie HS CombiLaser presenta diferentes aplicaciones, como conversión y troquelado mediante troquel plano tradicional o láser, barnizado UV, pretratamientos de corona e imprimación, serigrafía, estampado en caliente, gofrado, laminación y aplicación de hologramas.

Cartes informó numerosas ventas durante la feria. Femaprint, con sede en Bélgica, compró una Laser 350 Dual RF; Lenzlinger de Suiza compró un Laser 350 Dual; El convertidor francés Neo-Color encargó una laminadora electrónica TFE 350; Indústria de Etiquetas Romano, con sede en Brasil, optó por una línea de conversión de etiquetas HS203SHH con estampado en caliente, gofrado y troquelado plano; y el convertidor mexicano Etiquetas Modernas adquirió un sistema HS352SS que permite decoración fina en serigrafía, efectos de relieve en Braille y barnizado completo o puntual.

Colordyne demostró su nueva prensa rollo a rollo CDT-1600PC (clase de producción) dedicada a los mercados primario y secundario de etiquetas sensibles a la presión, embalajes de banda estrecha y etiquetas.

Los asistentes a la feria vieron por primera vez el sistema de inyección de tinta de Colordyne que utiliza la tecnología de impresión en color Memjet montada en un sistema de manejo de bobinas especialmente diseñado en cooperación con AzTech Converting.

El 1600PC es un sistema de cabezal fijo de 5 colores equipado con tinta colorante CMYK a base de agua, además de un color directo Pantone con tinte a base de agua capaz de funcionar a 32 pulgadas/seg, o 160 pies/min, tanto en continuo como en pretroquelado. materiales. Los cabezales de impresión de Memjet utilizan nanotecnología que puede imprimir a 1600 x 1200 ppp en este sistema. Las impresoras con tecnología Memjet utilizan cabezales de impresión, chips controladores y tinta Memjet. El cabezal de impresión Memjet tiene 8,77 pulgadas de ancho y 70.400 boquillas que pueden disparar más de 700 millones de gotas de tinta por segundo. Con sus cinco cabezales de impresión, la CDT-1600PC puede disparar más de tres mil quinientos millones de gotas de tinta por segundo.

Este sistema de inyección de tinta digital está preparado para abordar dos partes distintas de la cuota de mercado. En primer lugar, el sistema Colordyne puede ofrecer una solución llave en mano a propietarios de marcas de todos los tamaños que ayude a mejorar los tiempos de rotación, reducir los inventarios y los residuos y proporcionar una vía de producción para etiquetas a todo color más rentables. Dado que el sistema es capaz de imprimir materiales precortados, el complejo paso de conversión se elimina de la producción de etiquetas bajo demanda, lo que agiliza el proceso.

El Colordyne 1600PC ha sido diseñado teniendo en cuenta la flexibilidad y, con la asociación AzTech Converting, los convertidores de etiquetas también pueden considerar que el sistema es un proceso simplificado, pero además pueden personalizar la línea de conversión agregando estaciones en la parte delantera y trasera de los cabezales digitales con opciones para recubrir, laminar, integrar estaciones de laminado, estampado y/o troquelado para producir tiradas más cortas de etiquetas de alto valor de manera rentable.

La forma en que se diseñó el sistema Colordyne teniendo en cuenta el bajo capital, los costos de consumibles y la rentabilidad es diferente de otros en el mercado. Las tintas, los materiales y el cabezal de inyección de tinta se consideran consumibles y se tienen en cuenta como tales dentro del modelo de costos. Los cabezales Memjet del sistema Colordyne se pueden reemplazar por un costo mínimo, lo que reduce el costo por impresión.

Convertec presentó su nueva unidad modular para impresión digital Braille de etiquetas. La unidad, llamada DigiBraille, tiene un diseño modular que puede adaptarse a cualquier imprenta o línea de conversión para producción de Braille en línea o fuera de línea. El diseño de impresión central permite imprimir folletos y etiquetas con mayor precisión mientras la inspección también se realiza en el mismo tambor.

La unidad CI fue posible fabricar gracias a un diseño innovador del cabezal de impresión. El cabezal de impresión más pequeño también permite una mayor velocidad y tolerancias más estrictas. El software básico para el nuevo módulo DigiBraille puede manejar hasta 12 etiquetas en la web, imprimiendo hasta 24 líneas de texto en Braille simultáneamente. El software ampliado puede manejar la carga de datos PDF y XML para evitar errores de programación del operador.

Está disponible un sistema de inspección de cámara independiente que puede cotejar la imagen de texto Braille impresa con una imagen maestra. Si se produce algún error, se puede marcar y eliminar más adelante en el proceso.

Daco Solutions lanzó la prensa flexográfica de un solo color servoaccionada Spectrum con capacidades de reinscripción. El Spectrum puede tomar impresión digital de una variedad de prensas digitales, aplicar un barniz o sobrelaminar y troquelar para registrar. También es capaz de producir etiquetas flexográficas de un solo color y troquelarlas o, mediante el sistema de registro, agregar más colores o simplemente troquelar etiquetas lisas.

La máquina de acabado de mesa DTD250 de la compañía ha tenido varias mejoras, con un mandril de aire para el desenrollado, una nueva configuración de rodillo de tracción/prensado, modificación de protección que permite que el cliente instale RotoMetrics Hydra Jacks en una fecha posterior y una parte trasera diseñada por Daco. sistema de puntuación. También se exhibió una rebobinadora de torre semiautomática PLD250 con software actualizado.

Daco firmó un pedido con Sapir Sprint, Israel, para una Daco DTD250 30 minutos después de la apertura de puertas en Labelexpo Europa.

Sapir Sprint produce etiquetas de transferencia térmica para una variedad de impresoras industriales y de escritorio. Ronen Gidony de Sapir Sprint dijo: 'Compramos una de las primeras máquinas Daco DTD250 en 2003, cuando la máquina se introdujo por primera vez en el mercado. La máquina era y sigue siendo uno de los caballos de batalla de nuestras instalaciones de producción y en el verano de 2011 encargamos otra DTD250.'

Mark Laurence, gerente de ventas de Daco Solutions, dijo: 'Ronen ha sido un cliente nuestro desde hace mucho tiempo y ha hecho crecer su negocio con éxito durante los últimos ocho años utilizando equipos Daco. Puedo recordar la conversación inicial con él donde estaba preocupado por el soporte técnico por estar tan lejos; Es algo de lo que ahora nos reímos: me recuerda que nunca nos compró una pieza de repuesto ni tuvo la necesidad de una visita de servicio en ocho años.'

DCM Usimeca exhibió una máquina cerradora de mangas continua y una máquina de control de calidad, junto con una cortadora rebobinadora de banda estrecha Serval y una máquina laminadora y perforadora de mangas, SleeveCut.

Delta Industrial realizó demostraciones en vivo de una línea integrada de embalaje y conversión de bobinas. El sistema mostró una variedad de procesos, como la colocación de islas, el troquelado con tolerancias estrictas, la inspección visual y el sellado térmico de bolsas. Delta Mod-Tech puede incorporar muchas funciones adicionales, lo que permite al usuario crear un sistema de fabricación y/o embalaje personalizado.

Emis mostró su línea Flexor de cortadoras de inspección, rebobinadoras y máquinas troqueladoras. Flexor STACRW4-12 es una rebobinadora de torreta de cuatro husillos totalmente servo con un ancho de 410 mm. Flexor 440IS es una máquina de inspección de 440 mm de ancho equipada con el último sistema de cámara Nikka D1. Flexor 380 2C+ es una máquina de 380 mm de ancho equipada con una unidad de troquelado doble y un módulo de reinscripción para troquelar etiquetas preimpresas. Flexor Lexjet 350 es una máquina de inyección de tinta industrial para imprimir trabajos de bajo volumen o datos variables, equipada con los últimos cabezales Konica Minolta KM1024 y curado UV GEW.

Emmendinger Maschinenbau (EMB) mostró su máquina punzonadora y estampadora de alta velocidad. La compañía dijo que la máquina está siendo utilizada por clientes en las industrias de embalaje, lácteos y bebidas. Perfora pequeñas formas de láminas de aluminio, papel y plástico impresas y sin imprimir directamente de las bobinas, que luego pueden usarse como tapas de sellado o etiquetas. Las aplicaciones incluyen el sellado de tapas para yogur y bebidas probióticas y etiquetas para cuellos de botellas de cerveza. La máquina ofrece capacidades para estampar, perforar, perforar con pasadores y domar, y los cambios rápidos entre herramientas permiten un fácil manejo y una mayor producción. La empresa ha desarrollado una trituradora, que se puede añadir opcionalmente a la máquina, para triturar los residuos de papel de aluminio en trozos pequeños, lo que permite una aspiración y recogida más sencilla de los residuos.

Errepi presentó su cortadora automática de machos, Vittoria, adecuada para machos de plástico o cartón de distintos diámetros y longitudes; y su rebobinador de torreta automático continuo Leonardo de 350 mm. La empresa lanzó una unidad de impresión flexográfica, Flexoturbo, que se mostró en una máquina modular de 2 colores.

ETI Converting Equipment presentó su tecnología Cohesio de emulsión acrílica, que ofrece a los impresores de etiquetas la flexibilidad de los adhesivos acrílicos de emulsión y solventes, así como de los adhesivos termofusibles UV y termofusibles, en un sistema multifuncional de recubrimiento e impresión en línea Cohesio. El equipo de recubrimiento e impresión multifuncional autocomputarizado brinda a los usuarios los beneficios y ahorros de costos de convertir material sensible a la presión y/o imprimir etiquetas sensibles a la presión, todo en una sola pasada.

La compañía también mostró el nuevo Miniliner, un revestimiento transparente ultrafino de PET o BOPP de 12 micras que, según se dice, reduce sustancialmente los residuos y aumenta la productividad. El Miniliner se puede troquelar a velocidades de hasta 150 metros por minuto y es adaptable a las tecnologías Cohesio de ETI.

ETI promovió las capacidades sin soporte de su equipo de impresión y conversión Cohesio, que puede alcanzar velocidades de 150 m/min. La tecnología sin soporte aporta a los convertidores ahorros monetarios directos, permite una impresión frontal y posterior sencilla y es una opción más sostenible para la decoración de etiquetas sensibles a la presión, ya que caben más etiquetas por rollo, lo que reduce las emisiones del transporte y no hay residuos de soporte que desechar.

Graficon Maschinenbau mostró la nueva máquina procesadora y de folletos Graficon RPS 220, demostrando la producción en línea de etiquetas de folletos. Una nueva característica de la máquina es la combinación de tres materiales preimpresos diferentes en un registro. También se exhibió la máquina laminadora Graficon BSM 340, para el procesamiento de rollo a hoja, con nuevas opciones y posibilidades de ampliación como corte intermedio, desplazamiento de residuos y opciones de apilado.

Grafisk Maskinfabrik mostró su nueva Línea de Conversión Digital 500 (DC500), que puede manejar anchos de banda desde 100 mm hasta 515 mm. La estación de troquelado está equipada opcionalmente con GapMaster de Kocher+Beck. La DC500 viene con una estación de barniz flexo UV con capacidades de registro y barniz súper brillante. También está equipada con la estación opcional de estampación en caliente semirotativa con GapMaster que demostrará la impresión en oro y plata de alta calidad durante la feria. GM también realizará varios trabajos en sus convertidores digitales más pequeños, el DC330, equipado con una troqueladora láser Zenna, y el DC330-mini. Toda la gama de convertidores digitales de GM, así como otras máquinas de acabado (rebobinadoras/desbobinadoras, cortadoras de núcleos, elevadores/volteadores de bobinas, laminadoras y máquinas de gestión de residuos) estuvieron disponibles para pruebas en la feria.

Grafotronic lanzó su máquina cortadora 440HI con un sistema de inspección 100 por ciento de Nikka. La 440HI es una máquina totalmente servoaccionada de alta velocidad con nuevas características como un elevador de rodillos integrado, un panel de control deslizante y un paquete de cuchillas de cambio rápido.

La empresa también mostró su nueva Converting Line 380 CL con un diseño modular que incluía dos unidades flexográficas, troqueladoras y una nueva rebobinadora automática de torreta. Cada módulo es servoaccionado y funciona de forma independiente. Se pueden agregar unidades adicionales, como laminación, inyección de tinta, etiquetado, inspección 100 por ciento, hotfoil y barnizado.

HKM mostró sus gamas de rebobinadoras 380 y 280. Una estación de troquelado rotativa adicional en la rebobinadora de inspección HKM 380 permite la producción de etiquetas limpias e impresas, mientras que la construcción modular ofrece una amplia gama de opciones. La rebobinadora HKM 280 puede detenerse automáticamente después de contar un número definido de etiquetas independientemente de la velocidad de la máquina, una función que aumenta la velocidad y la productividad.

Impression Technology Europe mostró los sistemas de impresión rápida de etiquetas, además de lanzar una nueva línea de acabado rápido. Construidas alrededor del cabezal de impresión Memjet, las impresoras de mesa X1 y X2 de piso producen etiquetas a todo color a una velocidad de 18 m/min. Como las máquinas funcionan desde una PC estándar, cada etiqueta puede ser única, lo que las hace adecuadas para aplicaciones como seguimiento o control de stock. Prácticamente sin costos de instalación, el costo unitario de producción por etiqueta sigue siendo el mismo ya sea que se impriman una o 1000 etiquetas. Se espera que la nueva línea de acabado Rapid incluya un sistema de barnizado y reinscripción semi rotativo.

Karlville Development demostró su túnel de vapor portátil SteamBox para la creación de prototipos de fundas retráctiles. El SteamBox simula el proceso del túnel de retracción mediante el uso de un sistema de pulverización progresiva de vapor a lo largo del contenedor en un movimiento transversal. La unidad portátil funciona para aplicaciones de cuerpo completo, aplicaciones de medio cuerpo, aplicaciones a prueba de manipulaciones y paquetes múltiples, y se puede adaptar a diferentes tamaños de contenedores. También se exhibió la máquina de coser K3 de la empresa.

Kongskilde mostró sus sistemas neumáticos de eliminación de recortes y residuos para la industria del etiquetado. La empresa, con trayectoria en la industria del papel y el plástico, ha desarrollado un sistema con componentes antiadherentes y diseño sencillo dirigido específicamente al sector de las etiquetas.

Kugler-Womako presentó nuevos desarrollos para el corte de etiquetas de plástico, así como un concepto para la eliminación eficiente de la matriz de etiquetas sensibles a la presión. La LabelCut 102 existente de la compañía, lanzada hace 10 años, permite a los clientes convertir profesionalmente etiquetas de pegamento húmedo de carretes en tiras. Su nuevo desarrollo, una capacidad de corte para etiquetas de plástico, está dirigido a los estrictos requisitos de este exigente nicho de mercado.

LabelCut corta etiquetas de plástico con un grosor de 50 µm a 105 µm a una velocidad de 2000 cortes/min o 200 m/min. Incluso a la velocidad más alta, la precisión de corte es de +/- 0,1 mm, tanto longitudinal como transversalmente. La empresa ha desarrollado una zona de clasificación que permite recoger etiquetas de plástico sensibles en tiras de forma suave y precisa. Incluso durante el funcionamiento, la zona de clasificación se puede ajustar desde el exterior con una precisión milimétrica.

Otra innovación se centra en la eliminación eficiente de la matriz de etiquetas para etiquetas sensibles a la presión. El sistema de Kugler-Womako para la conversión de bandas de etiquetas más finas alcanza una velocidad de 200 m/min y un ancho de 650 mm, sin dañar el sustrato.

LeoMat mostró el último modelo de su máquina de acabado digital, Digitakt 330 SFR. La Digitakt 330 SFR tiene una unidad de rebobinado matricial, una unidad de impresión, una unidad de troquelado semirrotativa, un sistema de inspección por cámara AVT, una unidad de corte y una unidad de rebobinado. La máquina se ensambla de forma modular y permite la sencilla integración posterior de módulos adicionales como estampado en caliente y en frío, serigrafía, troquelado adicional, sistema de entrega en molde, sistemas de dispensación de etiquetas, etc.

LeoMat también demostró su máquina de inspección Practice 430 I con un nuevo concepto en el stand de AVT. La Practice 430 I tiene un rebobinador de matriz, cámara de inspección AVT, mesa de inspección, unidad de corte, dos estaciones de rebobinado y dos dispositivos de avance de banda (también aptos para materiales finos y sensibles).

Lombardi presentó dos nuevas máquinas: la máquina de acabado modular Screenline con capacidades de serigrafía, estampación en caliente y troquelado, y la prensa flexográfica Synchroline. Ambas unidades presentaban la nueva rasqueta patentada de Lombardi, el Air Blade System (ABS).

El ABS de cambio rápido incorpora lo que Lombardi llama Hi-DynamiX, ​​un mecanismo de bloqueo neumático que ajusta automática y dinámicamente la presión contra el anilox. Los beneficios incluyen una mejor distribución de la tinta y un ajuste más uniforme de la cuchilla a lo largo del anilox, lo que ayuda a prolongar la vida útil del anilox.

La prensa Synchroline tiene un sistema de control de tensión accionado por servo que puede manejar una amplia gama de sustratos, desde películas de 12 micrones hasta cartón de 400 gramos. Las nuevas características incluyen un sistema de prerregistro para las unidades de impresión y troquelado y un innovador control de registro con una configuración de "ganancia" automatizada que establece el porcentaje en el que se corrigen los errores de registro (qué tan "agresiva" es la corrección) dependiendo del sustrato. características. El sistema lee y analiza estadísticas de errores en tiempo real y encuentra automáticamente los parámetros del sistema que mejor se ajustan. Es posible que se requieran ajustes diferentes, por ejemplo, al principio y al final del carrete.

Martin Automatic mostró por primera vez una empalmadora a tope MBSC en Labelexpo Europe, en el stand de Labelmen.

Gavin Rittmeyer, vicepresidente de ventas y marketing, dijo: 'La MBSC es la empalmadora de banda estrecha, de corto y largo plazo más económica del mercado, que combina un precio asequible con un alto rendimiento y ofrece un gran valor a los convertidores. Estamos demostrando el MBSC trabajando con nuestra rebobinadora de torreta STR. Juntos, ofrecen extraordinarios ahorros de residuos, aumentos de productividad y mejoras en la calidad de impresión mediante el funcionamiento continuo de la prensa. Significativamente, la empalmadora MBSC y la rebobinadora de torreta STR en la feria de Bruselas reflejan nuestra presencia internacional y compromiso global: bajo un acuerdo de licencia, Labelmen Machinery Company, con sede en Taiwán, construye empalmadoras y rebobinadoras Martin para venderlas con sus prensas Labelmen en todo el mundo".

Martin Automatic también mostró una desbobinadora/empalmadora automática STS, complementada con una rebobinadora de torreta STR en el extremo de salida de la prensa. Ambas unidades fueron construidas por Labelmen, bajo licencia.

Los visitantes del stand de la empresa pudieron ver demostraciones de una empalmadora a tope MBS y una rebobinadora LRD. El MBS proporciona empalmes continuos en procesos de banda estrecha y media de una variedad de sustratos, desde etiquetas hasta embalajes flexibles y cartón. Equipado con un dispositivo de carga de rollos incorporado (no se requieren carros ni elevadores), el MBS en la feria estaba equipado con el sistema de reducción de desechos (WRS) de Martin para permitir a los convertidores procesar la máxima cantidad de material de un rollo de material.

La rebobinadora LRD cuenta con una disposición de husillo móvil en voladizo para rebobinar y descargar automáticamente los rollos terminados. El paquete de transmisión vectorial de CA, con control de tensión bailarina, agrega precisión y flexibilidad. El LRD en la feria estaba equipado con una guía de banda, corte por corte integrado y separación de cinta para bobinar múltiples flujos de producto impreso.

Después de la feria, la empalmadora MBS y la rebobinadora LRD se instalarán en Albea (anteriormente Betts UK) en Colchester, Inglaterra, para la producción de tubos laminados.

Newfoil mostró la última incorporación a su gama de máquinas de conversión y acabado de etiquetas: la unidad de barnizado flexográfico servoaccionada Newfoil SF330. Diseñada para barnizar bandas impresas digitalmente, la máquina detecta barniz en bandas registradas o de capa inundada de hasta 350 mm de ancho. Tiene unidades opcionales de desenrollado y rebobinado para operación independiente o puede conectarse con máquinas de estampación en caliente, estampado y troquelado Newfoil para uso en línea. Se incorporan unidades de secado duales UV e IR como característica estándar de la máquina, lo que aumenta el uso potencial del sistema.

Pantec GS Systems informó un mayor interés de los visitantes en su tecnología de hotfoiling en línea, que según la compañía da como resultado un menor costo por etiqueta y tiempos de entrega más cortos. La empresa mostró su sistema de estampado en caliente de superficie plana en línea Rhino.

Peter Frei, director ejecutivo de Pantec GS Systems, dijo: "Tuvimos impresores experimentados y conocidos en nuestro stand que no podían creer que nuestro proceso de estampado realmente pudiera lograr resultados sobresalientes en papel abierto y estructurado a 120 m/min con un registro perfecto y estructuras de microestampado.

'La alta velocidad con ahorro de lámina para grandes volúmenes no sólo permite un mayor uso de la prensa, sino que también economiza enormemente la lámina. También es la base para pasar a las prensas de impresión en línea para etiquetas de vino de primera calidad, ya que el cabezal giratorio de Rhino permite la fabricación de múltiples tiempos para la fabricación de diseños ambiciosos en una sola pasada, con combinaciones de estampado en relieve y en relieve, aún funcionando a una velocidad de 40-60 m. /min. El hotfoil plano permite el uso de láminas más baratas y los costos de herramientas son una fracción en comparación con los rotativos.'

Perfecto mostró sus series G3 y G4 de máquinas cortadoras-rebobinadoras de inspección de etiquetas que utilizan tecnología servoaccionada sin escobillas. G4, la serie más nueva, ofrece velocidades máximas de corte de 300 m/min y una inspección del 100 por ciento a 150 m/min. Las máquinas cortadoras-rebobinadoras de inspección de etiquetas Perfecto LabelSpect (G3 y G4) complementan el sistema 100 por ciento de detección de defectos de BST International. La integración de ambos sistemas, dice la empresa, da como resultado una parada precisa y sincronizada de las etiquetas en la mesa de empalme y proporciona facilidad de operación para el usuario.

Labelexpo Europe resultó ser una feria exitosa para Prati con 21 ventas acordadas y una gran cantidad de nuevos clientes potenciales generados. Las ventas se dirigieron a Italia, Austria, Alemania, Francia, Túnez, Oriente Medio, India, Sudáfrica y Estados Unidos.

Las principales atracciones fueron la servo cortadora rebobinadora de inspección Saturn, también en versión Booklet, capaz de terminar etiquetas de folletos, y la línea convertidora modular Vegaplus, disponible en 330, 450 y 530 anchos de banda, que proporciona una plataforma para rebobinar, cortar, troquelar -operaciones de corte, sobreimpresión/recubrimiento, inspección.

'Si Saturn y Vegaplus fueron los reyes de las ventas, a partir de las oportunidades y negociaciones podemos decir que PharmaCheck consolidó su posición como sistema único de inspección de etiquetas 100 por ciento que cumple con las estrictas solicitudes de la industria farmacéutica, mientras que el nuevo Digitplus demostró ser una solución confiable para acabado y troquelado láser de etiquetas impresas digitalmente", afirma Chiara Prati, directora de ventas de la empresa familiar.

Labelexpo brindó a Prati la oportunidad de presentar el nuevo Saturn Linerless. La versión sostenible de la cortadora rebobinadora de inspección cuenta con dos ejes rebobinadores intercambiables para rebobinar las líneas en modo alternativo, para evitar que los rollos se peguen. Esto le permite gestionar la producción de bandas de etiquetas sin soporte.

Los convertidores de etiquetas especializados en el mercado de las bebidas se interesaron por la demostración en Labelexpo del Júpiter equipado con Proxima, el sistema de detección avanzado. Ofrece una usabilidad mejorada para el operador con etiquetas claras, incluso a la velocidad máxima de la máquina.

Roland DG presentó una gama de impresoras/cortadoras combinadas. Todas estas máquinas permiten pruebas, impresión de prototipos e impresión de pequeñas tiradas de etiquetas.

Roland DG mostró sus máquinas UV que, gracias a la tecnología LED-UV, imprimen en todos los materiales de etiquetas estándar. Las lámparas no producen calor, por lo que es posible imprimir en materiales sensibles al calor. Las impresoras UV están disponibles en anchos desde 76 hasta 163 cm y cuentan con hasta seis colores: CMYK, blanco y transparente. Esta tinta transparente crea efectos mate, brillantes y en relieve como Braille y estructuras.

La empresa también demostró sus impresoras/cortadoras con tinta plateada metálica. La serie VersaCamm VS está disponible en anchos de 76 a 163 cm y el nuevo VersaStudio BN-20 tiene 52 cm de ancho. Todas estas máquinas son capaces de imprimir cientos de colores metálicos. Las máquinas VS utilizan tinta CMYK, metálica y blanca, mientras que la BN-20 sólo utiliza tinta CMYK y metálica.

Rotocontrol recibió 18 pedidos de sus cortadoras rebobinadoras durante Labelexpo Europe. La compañía dice que los pedidos fueron una mezcla de negocios nuevos y repetidos de convertidores en países como el Reino Unido, Alemania, Turquía, Sudáfrica y Jordania.

Rotocontrol lanzó en la feria la opción EPOS (sistema electrónico de posicionamiento de cuchillas), que automatiza completamente la configuración de corte reduciendo el tiempo de cambio de trabajo a menos de un minuto, incluso con sistemas de cizalla que utilizan cuchillas superiores e inferiores.

La compañía también mostró su cortadora rebobinadora de inspección vertical RSC, su troqueladora RSD, su inspección de seguridad 100 por ciento de paso único RSP y la prensa de sobreimpresión EDM200. Los servoaccionamientos de Bosch Rexroth garantizan un control de tensión automático y preciso y una alta velocidad.

La compañía lanzó su opción SVS (Sistema de detección y verificación), que presenta potentes algoritmos para detectar imágenes impresas repetidas en la mayoría de los tipos de materiales, incluidas etiquetas transparentes sobre transparentes, IML y cortadas a tope, para proporcionar a la máquina información sobre la detección de etiquetas faltantes y de matriz.

También se presentó la opción de mesa de empalme al vacío, que mejora la eficiencia del operador al colocar automáticamente empalmes/banderas, matrices/etiquetas faltantes y defectos detectados por visión directamente en la placa de inspección vertical para su reelaboración.

Rotoflex mostró sus modelos de acabado más populares en Labelexpo Europe. El stand contó con una VLI 440, dos VSI 330 y una DSI 330, lo que permitió a los asistentes ver una amplia variedad de capacidades de inspección, corte, rebobinado y troquelado.

Por primera vez en Europa, cada una de las máquinas tenía un sistema de control avanzado Genesis fácil de usar. Creado y desarrollado exclusivamente por Rotoflex, Genesis está disponible en todas las máquinas rebobinadoras de inspección Rotoflex. Con una HMI simple, los operadores pueden monitorear todas las funciones e identificar claramente fallas y problemas desde una sola pantalla. La integración del sistema en múltiples máquinas en la planta de producción permite a los operadores transferir fácilmente de una máquina a otra sin volver a aprender la complejidad de un nuevo sistema de control.

El sistema avanzado puede detectar etiquetas faltantes en múltiples carriles, así como detectar la presencia de una matriz. Con el conteo de varios carriles, el convertidor obtiene conteos precisos de etiquetas para cada rollo. La capacidad de contar e inspeccionar una variedad de formas de etiquetas (no solo cuadrados o rectángulos) da como resultado un recuento preciso de etiquetas por carril, independientemente de las diferentes formas o longitudes de las etiquetas.

Diariamente se realizaron demostraciones de máquinas en vivo con expertos en rebobinado que demostraron cómo los convertidores pueden tomar el control de su flujo de trabajo incorporando la tecnología Rotoflex.

Schober presentó una incorporación a su línea RSM de máquinas troqueladoras rotativas, la Spider, un sistema de apilamiento y conteo automatizado de alta velocidad para apilar productos IML de gran tamaño a una velocidad de banda de hasta 50 m/min. El equipo puede manejar diferentes tipos de productos con placas de recogida intercambiables específicas para cada producto, tomando productos con velocidad sincronizada y apilándolos sin parar en un sistema de casete de apilamiento doble. También está disponible un sistema de inspección de productos 100 por ciento con instalación de descarga de productos malos.

Serlem demostró la CFB 550, una máquina fuera de línea diseñada para la producción de etiquetas desde la bobina hasta la pila de diversas formas y espesores. A partir de la bobina impresa puede cortar materiales como OPP, PVC o papel. La máquina es especialmente adecuada para la producción de IML.

Smag informa que recibió cinco pedidos para su máquina de conversión digital I-Cut 330 durante Labelexpo Europe. La máquina fue presentada en la feria.

La I-Cut 330 está diseñada para usarse fuera de línea y ofrece barnizado y troquelado de alta velocidad. La compañía dice que la máquina está atrayendo el interés de los convertidores de etiquetas digitales debido a su accesibilidad y cambios de alta velocidad, que se dice que duran solo tres minutos y, por lo tanto, hacen del sistema una opción viable para los impresores que tienen muchos trabajos de tiradas cortas. Un nuevo cliente será Lenzlinger Etiquettes, con sede en Neuchâtel, Suiza, que afirma realizar entre 30 y 50 cambios de trabajo al día. La empresa utilizará la I-Cut 330 como soporte para sus cuatro prensas HP y Xeikon.

Soma Engineering realizó demostraciones de su cortadora rebobinadora Pluto II y su troqueladora fuera de línea Bulldog. La nueva cortadora rebobinadora Pluto ll de 1350 mm de ancho está diseñada para reducir los desperdicios y los tiempos de inactividad. Con sus mayores diámetros de desenrollado y rebobinado y cambios de trabajo simplificados, Pluto ll es una máquina de alto rendimiento para tiradas largas con funciones integradas para la comodidad del operador. Estos incluyen la eliminación automatizada de los bordes cortados, el "asistente de posicionamiento de la cuchilla", el sistema de desenrollado sin eje con carga integrada y el posicionamiento del núcleo de rebobinado programable.

La troqueladora Bulldog es una máquina fuera de línea de rollo para apilar optimizada para producir láminas de aluminio y plástico y tapas laminadas para etiquetas en molde, etiquetas de bebidas, cartones de yogur y aplicaciones similares. El registro de impresión a troquel garantiza cortes de alta precisión con una calidad de borde óptima. El sistema de troquelado plano consta de múltiples troqueles de larga duración que también permiten perforar diferentes configuraciones al mismo tiempo. Dependiendo de la forma de la tapa y del número de troqueles utilizados, normalmente se pueden producir y entregar al apilador hasta 75.000 tapas por hora.

Spilker mostró herramientas de corte y estampado de alta precisión, así como maquinaria especial para corte rotativo y conversión. La empresa presentó su nueva serie de máquinas convertidoras S-Con Vert, que ofrece ajuste digital del cortador longitudinal para un ajuste cómodo de la máquina y una reducción significativa del desperdicio de material.

Un nuevo sistema integrado de manipulación de rodillos le permite realizar el cambio de papel sin levantar el material. El S-Con Vert 550 tiene una inspección manual simple y un sistema de inspección opcional del 100 por ciento. Spilker también mostró su S-Con Starline 550 modular, que permite combinar varios procesos de corte, estampado y laminado.

Starfoil, un fabricante de equipos de acabado con sede en los Países Bajos, demostró la máquina cortadora y bobinadora ValueLine 1300 y una máquina cortadora de láminas eficiente, así como una nueva máquina CLC-400 en voladizo, diseñada para enrollar o cortar rollos de estampado en caliente de tres pulgadas en uno. rollos de una pulgada o tres pulgadas mediante corte por cizalla.

Systec Converting mostró su gama completa de máquinas montadoras de planchas, incluida una máquina montadora de planchas para tecnología de cilindros de impresión equipada con cámaras en color con enfoque automático y un factor de zoom de hasta 270 veces, y una máquina montadora de planchas para mangas equipada con cámaras de alta definición.

La empresa presentó una nueva máquina con cuatro cámaras, dispensador de cinta y rodillo de presión (que evita burbujas de aire entre la cinta y el soporte) equipada con el software REP suite de Systec. Permite la importación del archivo de reproducción para montaje y pruebas virtuales sin tintas.

En la foto: Smag recibió cinco pedidos de I-Cut durante Labelexpo

Este artículo fue publicado en el número 6 de L&L, 2011.

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